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鑄件 、鑄鐵平臺、機床鑄件粘砂不僅影響鑄件的外觀質量,甚至會引起質量不合格、報廢,因此,對鑄件的粘砂情況要引起足夠的重視
鑄件粘砂不僅影響鑄件的外觀質量,甚至會引起質量不合格、報廢,因此,對鑄件的粘砂情況要引起足夠的重視。那應該如何避免鑄件粘砂呢?首先我們先查找下鑄件粘砂的原因:
1、足夠的壓力使金屬液滲入砂粒之間,由鑄件澆注高度和澆注系統形成的壓力。
2、金屬液在鑄型內流動形成的動壓力。
3、鑄型澆注時釋放的可燃氣體與空氣混合并被熾熱金屬液點燃所形成的動壓力。
4、機械粘砂一經開始,即便壓力減小,金屬液滲透還會繼續進行,直到滲透金屬液前沿凝固。即金屬液溫度低于固相線溫度,滲透方可停止。
5、化學粘砂通常的原因是濕型和制芯用原材料耐火度、燒結點低、石英砂不純、煤粉或代用品加入量不足、澆注溫度過高、澆注不當致使進入鑄型等因素造成。





用球墨鑄鐵鑄造成的鑄件被稱為球墨鑄鐵件,也常常被簡稱為“球墨鑄件”,由于其具有良好的強度、韌性等,應用廣泛。而我們在平時還會常聽到一種鑄件叫做“灰鐵鑄件”,有些不是精通鑄造的人很容易將二者搞混,分不清是哪種,所以鑄件訂單網本文就為大家對球墨鑄鐵件和灰鑄鐵件的鑒別方法做簡單分析。
偉工教你從外觀及參數檢測等方面來鑒別,大致有五種方法:
1、 從敲擊斷口(不是經過機械加工的表面)的外觀肉眼觀察,球墨鑄鐵件 晶粒細小,黑灰色;灰鑄鐵件晶粒比較粗大,灰白色,晶面有金屬光澤。
2、從加工表面來看,球墨鑄鐵件比灰口鑄鐵加工表面,組織比灰鑄 鐵件加工表面密。
3、 采用敲打聲音判別,球墨鑄鐵件聲音清脆、回音長,敲擊聲音近似碳鋼; 灰鑄鐵件沒回音,聲悶。
4、從砂輪打火花來看,灰鑄鐵件火花束流線細而短,呈橙紅或暗紅色,尾部 有羽狀尾花。
5、 從抗拉強度δb來看,球墨鑄鐵件δb數值在400~900MPa之間,灰 鑄鐵件δb數值在80~340MPa之間, δb可用便攜式里式硬度計測量。 我們采用第5種方法,即δb檢測法。 附表1:常用普通和低合金球墨鑄鐵件的δb參考數值:
鑄鐵平臺度不高的形成因素,也可換句話說就是造成精度不準的原因,可分為使用中的正常磨損或者是非正常的磨損,具體體現在以下幾點:
1.非正常的磨損是:使用中的方式不正確,和保養不到位以及產品質量三大因素構成
2.造成鑄鐵平臺正常的磨損的因素有:(1).鑄鐵平板的表面硬度偏低的時候容易磨損(2).工件材料對工作表面質量的影響,如果所生產的工件是鑄鐵件時,對其工作表面的磨損比較大,工件如果是銅,鋁等軟質有色金屬時,磨損則比較小且表面粗糙的工件也是很容易劃傷鑄鐵平臺的表面的
3.使用鑄鐵平板的工作環境不干凈,不但能造成精度錯誤,也會增加對它的磨損度。(3)使用時如果工件測力過大也會造成工作面的變形或者是較早的磨損(4)如果非正確的方法使用也是構成檢驗平板工作表面粗糙的重要因素。溫馨提示:在購買時要選擇符合標準,且正規生產廠家的產品,使用前仔細閱讀使用說明書和保養常識,您的產品有根本性的。



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